به عنوان تامین کننده ماشین های خمیرسازی، نقش مهمی که مقاومت در برابر خوردگی در عملکرد و طول عمر این ماشین ها ایفا می کند را درک می کنم. ماشینهای خمیر کاغذ اغلب در معرض مواد شیمیایی خشن و محیطهای با رطوبت بالا در طول فرآیند ساخت کاغذ قرار میگیرند که باعث میشود آنها به شدت در برابر خوردگی حساس باشند. در این وبلاگ، چند استراتژی موثر برای افزایش مقاومت در برابر خوردگی دستگاه خمیرکاغذ را به اشتراک خواهم گذاشت.
1. انتخاب مواد
انتخاب مواد در تعیین مقاومت به خوردگی یک دستگاه خمیر کاغذ اساسی است. هنگام ساخت ماشینهای خمیرسازی، باید موادی را انتخاب کنیم که ذاتاً در برابر خوردگی مقاوم هستند.
فولاد ضد زنگ یک انتخاب محبوب برای بسیاری از اجزای ماشین های خمیرسازی است. حاوی کروم است که در مواجهه با اکسیژن یک لایه اکسید غیرفعال روی سطح ایجاد می کند. این لایه به عنوان یک مانع عمل می کند و از اکسیداسیون و خوردگی بیشتر جلوگیری می کند. به عنوان مثال، تیغه ها و محفظه های داخلی دستگاه خمیرسازی را می توان از فولاد ضد زنگ درجه یک مانند فولاد ضد زنگ 316L ساخت. این نوع فولاد ضد زنگ دارای محتوای مولیبدن بالاتری است که مقاومت آن را در برابر خوردگی حفره ای و شکافی که معمولاً در محیط های مرطوب و غنی از مواد شیمیایی با آن مواجه می شود، افزایش می دهد.
تیتانیوم یکی دیگر از مواد عالی برای کاربردهای مقاوم در برابر خوردگی است. نسبت استحکام به وزن بسیار بالایی دارد و یک لایه اکسیدی پایدار بر روی سطح خود تشکیل می دهد. اگرچه تیتانیوم گرانتر از فولاد ضد زنگ است، اما میتوان آن را در بخشهای حیاتی دستگاه خمیرسازی که مقاومت درازمدت در برابر خوردگی از اهمیت بالایی برخوردار است، استفاده کرد.
علاوه بر فلزات، از پلیمرهای خاصی نیز می توان در ماشین های خمیرسازی استفاده کرد. به عنوان مثال، پلی اتیلن و پلی پروپیلن در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم هستند و می توان از آنها برای ساخت واشر، مهر و موم و برخی از قطعات غیر ساختاری استفاده کرد. این پلیمرها سبک وزن بوده و پردازش آنها آسان است و می توانند به طور موثری از نفوذ مواد خورنده جلوگیری کنند.
2. درمان سطحی
حتی اگر از مواد مقاوم در برابر خوردگی با کیفیت بالا استفاده شود، عملیات سطح می تواند حفاظت از دستگاه خمیر را بیشتر کند.
یکی از روش های متداول درمان سطح، رنگ آمیزی است. یک رنگ ضد خوردگی با کیفیت بالا می تواند یک مانع فیزیکی بین سطح فلز و محیط خورنده ایجاد کند. قبل از رنگ آمیزی، سطح دستگاه باید به درستی از جمله تمیز کردن، چربی زدایی و سندبلاست آماده شود تا از چسبندگی خوب رنگ اطمینان حاصل شود. رنگهای مبتنی بر اپوکسی اغلب در ماشینهای خمیرسازی مورد استفاده قرار میگیرند زیرا مقاومت شیمیایی و خاصیت چسبندگی عالی دارند.
یکی دیگر از روش های درمان سطح، گالوانیزه است. گالوانیزه کردن شامل پوشاندن سطح فلز با یک لایه روی است. روی نسبت به آهن و سایر فلزات رایج مورد استفاده در ماشین های خمیرسازی واکنش پذیرتر است. هنگامی که پوشش روی در معرض یک محیط خورنده قرار می گیرد، ترجیحاً خورده می شود و خود را قربانی محافظت از فلز زیرین می کند. گالوانیزه گرم یک روش پرکاربرد است که در آن قطعات فلزی در حمامی از روی مذاب غوطه ور می شوند. این منجر به یک پوشش روی ضخیم و یکنواخت می شود که محافظت طولانی مدت در برابر خوردگی را فراهم می کند.
آندایزینگ یک روش تصفیه سطحی است که عمدتاً برای قطعات آلومینیومی استفاده می شود. این شامل ایجاد یک لایه اکسید روی سطح آلومینیوم از طریق یک فرآیند الکتروشیمیایی است. لایه آنودایز سخت، مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی است. همچنین می توان آن را رنگ کرد تا ویژگی های زیبایی شناختی و عملکردی بیشتری ارائه دهد.
3. ملاحظات طراحی
طراحی دستگاه خمیر کاغذ می تواند به طور قابل توجهی بر مقاومت در برابر خوردگی آن تأثیر بگذارد.
در مرحله اول، طراحی باید مناطقی را که رطوبت و مواد شیمیایی در آن تجمع می یابند به حداقل برسد. به عنوان مثال، از گوشه ها و شکاف های تیز باید اجتناب کرد زیرا می توانند مواد خورنده را به دام بیندازند و باعث تشکیل سلول های خوردگی شوند. در عوض، باید از لبه های گرد و سطوح صاف استفاده کرد تا تخلیه آسان مایعات امکان پذیر باشد.
ثانیا، ماشین باید طوری طراحی شود که نظافت و نگهداری آسان را تسهیل کند. تمیز کردن منظم می تواند بقایای خورنده را از بین ببرد و از تجمع رسوبات و رسوبات دیگری که می توانند خوردگی را تسریع کنند جلوگیری می کند. پانل های دسترسی باید در مکان های استراتژیک ارائه شوند تا امکان بازرسی و تمیز کردن آسان اجزای داخلی را فراهم کنند.
ثالثاً، طراحی باید سازگاری مواد مختلف مورد استفاده در دستگاه را در نظر بگیرد. هنگامی که دو فلز مختلف در یک محیط خورنده در تماس باشند، خوردگی گالوانیکی ممکن است رخ دهد. برای جلوگیری از این امر می توان از مواد عایق بین فلزات غیر مشابه استفاده کرد و یا فلزات را بر اساس موقعیت نسبی آنها در سری گالوانیکی انتخاب کرد.
4. کنترل محیطی
کنترل محیط عملیاتی دستگاه خمیر کاغذ نیز می تواند به افزایش مقاومت در برابر خوردگی آن کمک کند.
سطح رطوبت در منطقه خمیر کاغذ باید به دقت کنترل و نظارت شود. رطوبت بالا می تواند سرعت خوردگی را به ویژه در حضور مواد شیمیایی خورنده افزایش دهد. برای کاهش رطوبت هوا می توان دستگاه های رطوبت گیر نصب کرد.
غلظت و نوع مواد شیمیایی مورد استفاده در فرآیند خمیرسازی نیز باید بهینه شود. برخی از مواد شیمیایی خورنده تر از سایرین هستند و کاهش غلظت آنها یا جایگزینی آنها با جایگزین های کمتر خورنده می تواند به کاهش نرخ خوردگی دستگاه کمک کند.
علاوه بر این، تهویه مناسب برای حذف دود و گازهای خورنده از ناحیه خمیر کاغذ ضروری است. سیستم های تهویه باید طوری طراحی شوند که از گردش هوای کافی اطمینان حاصل کرده و از تجمع مواد خورنده در هوا جلوگیری کنند.
5. بازرسی و نگهداری منظم
بازرسی و نگهداری منظم برای تشخیص و جلوگیری از خوردگی در ماشینهای خمیرسازی بسیار مهم است.
بازرسی ها باید در فواصل منظم انجام شود تا علائم خوردگی مانند زنگ زدگی، سوراخ شدن و تغییر رنگ بررسی شود. برای تشخیص خوردگی داخلی و نقص در اجزای دستگاه می توان از روش های تست غیر مخرب مانند تست اولتراسونیک و تست ذرات مغناطیسی استفاده کرد.
در صورت تشخیص خوردگی، اقدامات مناسب باید بلافاصله انجام شود. این ممکن است شامل تعمیر یا تعویض قطعات خورده شده، اعمال مجدد پوشش های ضد خوردگی یا تنظیم شرایط عملکرد دستگاه باشد.
فعالیت های تعمیر و نگهداری نیز باید شامل روغن کاری قطعات متحرک، سفت کردن پیچ ها و مهره ها و بررسی یکپارچگی اتصالات الکتریکی باشد. این فعالیت ها می تواند به اطمینان از عملکرد صحیح دستگاه خمیرکاغذ و جلوگیری از خرابی زودرس ناشی از خوردگی کمک کند.
نتیجه گیری
افزایش مقاومت در برابر خوردگی دستگاه خمیرسازی یک رویکرد چند وجهی است که شامل انتخاب مواد، عملیات سطح، ملاحظات طراحی، کنترل محیطی، و بازرسی و نگهداری منظم است. با اجرای این استراتژیها، میتوان به طور قابل توجهی طول عمر دستگاه خمیر کاغذ را افزایش داد، هزینههای تعمیر و نگهداری را کاهش داد و کارایی کلی فرآیند تولید کاغذ را بهبود بخشید.
اگر به ما علاقه مند هستیددستگاه خمیرسازی استاندارد،دستگاه مینی پالپینگ، یادستگاه خمیرسازی بزرگو مایلید در مورد نیازهای خاص خود صحبت کنید، لطفاً برای مذاکرات خرید با ما تماس بگیرید. ما متعهد هستیم که ماشین آلات خمیرسازی با کیفیت بالا با مقاومت در برابر خوردگی عالی را در اختیار شما قرار دهیم.
مراجع
- فونتانا، ام جی (1986). مهندسی خوردگی. مک گراو - هیل.
- Uhlig، HH، و Revie، RW (1985). خوردگی و کنترل خوردگی. وایلی - بین علوم.
- کمیته راهنمای ASM. (2003). راهنمای ASM: جلد 13A: خوردگی: اصول، تست و حفاظت. ASM International.