شرح محصولات
در اقتصاد در حال توسعه امروز ، همه صنایع به طور فعال به دنبال راه حل های نوآورانه برای بهبود کارآیی تولید و برآورده کردن تقاضای رو به رشد بازار هستند. صنعت تولید سینی تخم مرغ ، بخشی جدایی ناپذیر از زنجیره تأمین تخم مرغ ، با چالش های دوگانه ظرفیت و کیفیت روبرو است. با افزایش مداوم مصرف جهانی تخم مرغ ، روشهای تولید سنتی دیگر قادر به پاسخگویی به خواسته های تولید مقیاس مدرن و بزرگ {2} نیستند. بنابراین ، معرفی خطوط تولیدی کارآمد ، 4 {4 {}}}}}} به یک روند اجتناب ناپذیر در صنعت تبدیل شده است.
10،000 - per -} ساعت تولید سینی تخم مرغ یک سیستم تولید لبه-}} است که برای پاسخگویی به این تقاضا طراحی شده است. این نشان دهنده بالاترین سطح تولید سینی تخم مرغ ، ادغام عملکرد سرعت 7 {7} ، عملکرد پایدار و قابل اعتماد ، حفظ انرژی و حفاظت از محیط زیست و کنترل هوشمند است. این نه تنها ظرفیت تولید را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد بلکه از نظر قوام کیفیت ، استفاده از منابع و راندمان اقتصادی بلند مدت نیز ارزش برجسته ای را نشان می دهد. در زیر ، ما به طور سیستماتیک اصل عملیاتی ، ویژگی های اصلی ، مزایای قابل توجه و کاربرد این خط تولید را توضیح می دهیم ، و تجزیه و تحلیل کاملی از نحوه تعریف مجدد فرایند تولید سینی تخم مرغ ارائه می دهیم.
گردش کار خط تولید
این خط تولید یک سیستم یکپارچه کاملاً خودکار است که تمام فرآیندها را از پردازش مواد اولیه گرفته تا بسته بندی محصول نهایی پوشش می دهد. این به چهار بخش اصلی تقسیم می شود:
بخش پالنگ
از پالپر بهره وری بالا- برای تجزیه کاغذ زباله های بازیافت شده و سایر مواد اولیه در خمیر فیبر استفاده می شود. تنظیم دقیق آب و نسبت های افزودنی غلظت ، ویسکوزیته و خصوصیات مکانیکی پالپ را کنترل می کند و اطمینان حاصل می کند که سینی های تمام شده از قدرت و سختی لازم برخوردار هستند.
بخش قالب ریزی
این خمیر از طریق سیستم نقاله در یک دستگاه قالب بندی اختصاصی تغذیه می شود. قالبهای دقیق-}} با توجه به نیاز محصول ، جایگزینی سریع را فعال می کند و باعث تولید سینی های تخم مرغ در اندازه ها و شکل های مختلف می شود. از فناوری خلاء در طی فرآیند قالب گیری برای اطمینان از توزیع فیبر یکنواخت و ساختار متراکم استفاده می شود.
بخش خشک کن
preforms مرطوب پس از قالب گیری وارد سیستم خشک کردن می شوند. AGICO سه روش خشک کردن را ارائه می دهد: گرمایش گاز ، گرمایش برقی و تجهیزات خشک کردن گرمای زباله. کاربران می توانند براساس نیازهای انرژی و نیازهای زیست محیطی خود انعطاف پذیر را انتخاب کنند. دمای و زمان خشک کردن هر دو بسته-} کنترل شده برای اطمینان از رطوبت محصول مطابق با استاندارد و حفظ شکل است.
بسته بندی و انباشت
پس از خشک شدن ، سینی های تخم مرغ خنک و منتقل می شوند ، جایی که توسط یک دستگاه تسمه اتوماتیک شمارش ، انباشته و بسته بندی می شوند. محصولات نهایی سپس می توانند مستقیماً ذخیره یا حمل شوند و به طور قابل توجهی کار و زمان را صرفه جویی می کنند.
ویژگی های اصلی خط تولید
این خط تولید مظهر مفاهیم فن آوری پیشرفته و یک پایه محکم در طراحی ، ساخت و ادغام است:
ultra - ظرفیت بالا: با خروجی پایدار بیش از 10،000 سینی تخم مرغ در ساعت ، یکی از بالاترین خطوط تولید سینی تخم مرغ- ظرفیت در بازار است ، به خصوص برای مرغ و شرکت های بزرگ}}}} مناسب و شرکت های بسته بندی حرفه ای و تولید کنندگان محصول.
عملکرد کاملاً خودکار: کل خط از کنترل PLC متمرکز با رابط دستگاه -} (HMI) استفاده می کند ، و امکان اتوماسیون کامل از بارگیری مواد به بسته بندی محصول نهایی را فراهم می کند. این امر به طور قابل توجهی عملیات دستی را کاهش می دهد و نوسانات کیفیت ناشی از خطای انسانی را کاهش می دهد.
سیستم توزیع تجهیزات دنده تایوانی: ایستگاه های کلیدی از توزیع کننده های دنده تایوانی دقیق برای اطمینان از عرضه کمی دوغاب و توزیع خطای صفر {{0} استفاده می کنند ، از بین بردن نقص در محصولات نهایی ناشی از جریان مواد ناهموار و بهبود سازگاری محصول و عملکرد.
Heavy - طراحی ساختاری وظیفه و درایو کیفیت بالا-: واحد اصلی از ضخیم 16# فولاد کانال جوش داده می شود و از استحکام شدید ، مقاومت در برابر لرزش و عمر طولانی استفاده می کند. شافت درایو Precision است-} ماشینکاری شده و از 45# فولاد گرد و معتبر است و از عملکرد صاف و قابلیت اطمینان با سرعت بالا اطمینان می دهد.
مارک های ترجیحی برای اجزای کلیدی:
همه یاتاقان ها Havalo هستند که دارای ظرفیت بار بالا و مقاومت در برابر سایش هستند و به طور موثری فواصل نگهداری را گسترش می دهند.
اسلاید موقعیت یابی از گرما -} تحت درمان با صفحه فولادی 45# برای مقاومت در برابر سایش و ضربه جوش داده می شود و از بسته شدن دقیق قالب اطمینان می دهد.
تمام موتورها از مارک های داخلی پیشرو تهیه می شوند و بهره وری بالایی از انرژی ، نرخ شکست پایین و مناسب پس از خدمات فروش و قطعات جایگزینی را ارائه می دهند.
پمپ ها ، دریچه ها و اجزای پنوماتیک همه مارک های مشهور هستند و از مدت طولانی {{0} term ، عملکرد سیستم پایدار اطمینان می دهند.
سازگاری با مواد اولیه قوی و انعطاف پذیری محصول: این سیستم می تواند مواد کاغذ زباله متداول مانند روزنامه ها و جعبه های مقوایی و همچنین الیاف تجدید پذیر مانند خمیر بامبو و خمیر نیشکر را پردازش کند. با تغییر قالب ، این سیستم می تواند سینی های تخم مرغ را در اندازه های مختلف از جمله 30 ، 60 و 90 شبکه تولید کند و همچنین می تواند به محصولات قالب پالپ مانند دارندگان فنجان قهوه ، سینی های میوه و بسته بندی پزشکی گسترش یابد.
ارزش اصلی برای مشتریان
راندمان تولید نهایی
تولید بسیار خودکار و مداوم ، تنگناهای ظرفیت تولید سنتی را از بین می برد ، چرخه تحویل سفارش را کوتاه می کند و به مشتریان کمک می کند تا به سرعت در حال تغییر تقاضای بازار پاسخ دهند.
کاهش هزینه های کلی
هزینه های نیروی کار به طور قابل توجهی کاهش می یابد ، فواصل نگهداری تمدید می شود و جایگزینی قطعات مناسب است و به طور موثری هزینه های خرابی و تعمیر را کنترل می کند. علاوه بر این ، استفاده از کاغذ بازیافت شده به عنوان ماده اولیه اولیه به طور قابل توجهی هزینه های تهیه مواد اولیه را کاهش می دهد.
کیفیت عالی محصول
پالت های تمام شده دارای ساختار یکنواخت ، لبه های تیز ، و فشار - مقاوم و رطوبت- مقاوم ، مقاوم در برابر ، ملاقات با استانداردهای بسته بندی صادرات و تقویت پایان - تجربه بسته بندی کاربر و تصویر برند.
سازگار با محیط زیست و پایدار
کل فرآیند تولید منابع کاغذ زباله را بازیافت می کند ، باعث کاهش مصرف منابع جنگل و تولید زباله های جامد می شود و به مزایای اقتصادی و مسئولیت اجتماعی نیز می رسد.
سوالات متداول (سؤالات متداول)
س: آیا این خط می تواند سینی های شکل - استاندارد یا ویژه- را تولید کند؟
پاسخ: بله. با تغییر سیستم قالب ، این خط می تواند انواع مختلفی از محصولات قالب پالپ را در اندازه ها و انواع مختلف از جمله سینی های تخم مرغ تخصصی ، سینی های فنجان ، سینی های میوه و سینی های بسته بندی صنعتی تولید کند.
س: آیا برای شرکتهای کوچک - مناسب است؟
پاسخ: این خط استاندارد در درجه اول برای پروژه های مقیاس بزرگ {0} با ظرفیت تولید سالانه بیش از 50 میلیون قطعه طراحی شده است. با این حال ، AGICO همچنین می تواند راه حل های سفارشی را بر اساس نیازهای خاص مشتری ، از جمله تنظیمات کاهش ظرفیت و ساخت و سازهای مرحله ای برای تأمین بودجه های مختلف سرمایه گذاری و اهداف تولید ارائه دهد.
س: آیا تعمیر و نگهداری معمول پیچیده است؟ چگونه پشتیبانی فنی مورد نیاز تضمین می شود؟
پاسخ: یکی از اصول طراحی این خط "سهولت نگهداری" است. بیشتر نگهداری معمول را می توان توسط تکنسین های آموزش دیده محلی انجام داد. AGICO پشتیبانی تشخیصی از راه دور و یک سیستم خدمات فروش {{2} را ارائه می دهد ، و اجزای کلیدی به روشی استاندارد برای به حداکثر رساندن تداوم تولید برای مشتریان تهیه می شوند.
س: به طور معمول چه مدت طول می کشد تا کل خط را نصب و راه اندازی کنید؟
پاسخ: از تحویل تجهیزات تا راه اندازی و تولید ، به طور معمول 2-3 هفته طول می کشد. بازه زمانی خاص تحت تأثیر عواملی مانند - شرایط زیرساخت سایت ، پیکربندی ابزار و پیشرفت آموزش اپراتور قرار خواهد گرفت.
10،000 - تخم مرغ-} سینی - per {7} خط تولید ساعت نه تنها یک پیشرفت فناوری است ، بلکه یک نقطه عطف مهم در پیشرفت صنعت تولید سینی تخم مرغ به سمت توسعه هوشمند ، مقیاس پذیر و سبز است. از طریق طراحی تجهیزات بسیار یکپارچه ، کنترل فرآیند دقیق و مدیریت انرژی بهینه بهینه سازی شده ، یک راه حل تولید رقابتی و پایدار را در اختیار مشتریان قرار می دهد. چه ارتقاء ظرفیت تولید موجود یا برنامه ریزی یک پروژه جدید ، انتخاب این خط تولید به معنای انتخاب قابلیت های تولید برش و ابتکار عمل برای توسعه آینده است.
AGICO به عنوان یک تولید کننده تجهیزات تولید کننده خمیر حرفه ای ، متعهد است از طریق فناوری خطی کامل و قابل اعتماد و خدمات جامع ، ارزش ملموس را برای مشتریان جهانی ایجاد کند. ZMDT8 × 8 {3 {3} 10000 خط تولید سینی تخم مرغ این تعهد را تجسم می کند ، و ما مشتاقانه منتظر کمک به شرکت های بیشتر در دستیابی به رشد با کیفیت بالا هستیم.
تگ های محبوب: خط تولید سینی تخم مرغ 10000pcs/ساعت ، تولید کنندگان خط تولید سینی تخم مرغ 10000pcs/ساعت تولید کنندگان ، کارخانه
