پروفیل های فلوت راه راه: تعادل مکانیکی U، V و UV

شکل فلوت در تخته راه راه بسیار مهم است. این به طور مستقیم خواص مکانیکی جعبه و هزینه های تولید را تعیین می کند. این صنعت سه پروفایل اصلی فلوت را می شناسد: U-شکل، V{3}}شکل، و شکل هیبریدی UV{4}}.

 فلوت U{0}}شکل به دلیل خاصیت ارتجاعی عالی خود شناخته شده است. پس از اعمال فشار می تواند به سرعت به شکل اولیه خود بازگردد، مشروط بر اینکه از حد الاستیک آن فراتر نرود. این عملکرد بالشتک خوبی را نشان می دهد. در تولید، شکل U{4}} روی رول های موجدار ملایم تر است. این باعث سازگاری بهتر در ضخامت تخته می شود. قله های موج آن گردتر است. این به طور قابل توجهی خطر برش کاغذ هسته در قله ها در طول شکل گیری را کاهش می دهد. با این حال، دستیابی به این ساختار به کاغذ هسته و چسب بیشتری نیاز دارد. از منظر هزینه، اقتصادی ترین گزینه نیست.

 برخلاف "انعطاف پذیری" شکل U، فلوت{1}شکل V بر "سفتی" تأکید دارد. سفتی بالا و مقاومت در برابر فشار اولیه را ارائه می دهد. اما این سختی یک جنبه منفی دارد. اگر تغییر شکل از یک نقطه بحرانی فراتر رود، ساختار فلوت می تواند برای همیشه فرو بریزد. توانایی بازیابی آن ضعیف است. در تولید، شکل V از کاغذ هسته و چسب کمتری استفاده می‌کند. با این حال، باعث سایش شدید رول های موجدار می شود. این منجر به طول عمر رول کوتاه تر می شود. همچنین، ضخامت تخته فلوت V{11}} پایداری کمتری دارد. قله‌های تیز باعث می‌شود که کاغذ هسته در طول پردازش بیشتر مستعد بریده شدن باشد.

 فلوت{0}}شکل UV یک سازش هوشمندانه است. شعاع قوس آن بین اشکال U و V قرار دارد. این با موفقیت انعطاف پذیری U-فلوت را با سختی فلوت V- ترکیب می کند. این ساختار به برد مقاومت فشاری بالاتری می دهد. خواص برگشتی و بالشتکی آن نیز برجسته تر است. این به طور موثر در برابر فشار له شدن صاف مقاومت می کند. همچنین از نظر عملکرد خشک کردن و سازگاری با آسترها بهتر از شکل V{9}} خالص است. بنابراین، امروزه برای جعبه‌های{11}با کارایی بالا، انتخاب ارجح است.

تولید جعبه راه راه یک زنجیره دقیق از فرآیندها است.

 شکاف و چین خوردگی
این عملیات شامل دو مرحله کلیدی است: پیرایش و امتیازدهی. پیرایش به تیغه های تیز و تخصصی نیاز دارد. آنها لبه های تخته تمیز و صاف را تضمین می کنند. تیغه ها یا شکاف های کسل کننده باعث تولید گرد و غبار کاغذ می شوند. این به یک خطر پنهان تبدیل می شود که بر کیفیت نهایی تأثیر می گذارد. امتیاز دهی با ماشین چین انجام می شود. خطوط چین دقیقی را برای مرحله شکل دهی بعدی ایجاد می کند.

 چاپ و کنترل عیوب
چاپ جوهر برای برندسازی و ظاهر بسیار مهم است. چاپ یک طرفه- یک راه اندازی اولیه است. برد مستقیماً از طریق یک زنجیر وارد واحد چاپ می شود. فرآیندهای پیچیده تری مانند چاپ دو طرفه- نیز وجود دارد. اینها به خواص جذب جوهر کاغذ بستگی دارد. جذب کم منجر به خشک شدن آهسته می شود. جذب بیش از حد می تواند باعث خشک شدن بیش از حد سریع شود. هر دو سناریو نیاز به تنظیمات مطبوعاتی دارند. خطرات کیفیت همیشه در حین چاپ وجود دارد. خطاهای جزئی، مانند یک کاراکتر اشتباه، ممکن است پس از برقراری ارتباط و تایید مشتری اصلاح شوند. با این حال، اگر خطا پذیرفته نشود، کل دسته چاپ شده معمولاً حذف می شود. استفاده مجدد از این ماده دشوار است.

 دوخت و چسباندن
روش اتصال جعبه به نیاز مشتری بستگی دارد. روش های اصلی دوخت و چسباندن است. در دوخت از یک دوخت تخصصی استفاده می شود. با منگنه های فلزی به درزها متصل می شود. این روش استحکام و سرعت بالایی را ارائه می دهد. برای چسباندن از چسب-پوشه استفاده می شود. درز را با چسب می چسباند. این منجر به ظاهری صاف تر و بهتر می شود.

 قالب-برش و آماده سازی مواد
در ابتدای خط، برش ورق اولین مرحله است. این فرآیند ورق های راه راه بزرگ را به اندازه های خالی اولیه برش می دهد. برای جعبه های خاص-شکل، از قالب-کاتر استفاده می شود. یک تخته قالب سفارشی مشت زدن و چین را در یک مرحله انجام می دهد.

 مرتب سازی و بسته بندی نهایی
پس از اتصال و فرم دهی، جعبه های تمام شده روی قفسه های نقاله جمع می شوند. سپس آنها بر اساس مشخصات طبقه بندی می شوند. در نهایت برای نگهداری و ارسال بسته بندی و بسته بندی می شوند.

جعبه های راه راه به چند دلیل کلیدی بر بسته بندی لجستیک مدرن غالب هستند.