تحلیل فنی کوره خشک کن صنعتی

کوره خشک کن صنعتی از صفحات فولادی-سرد-با کیفیت بالا استفاده می کند. سطح تحت پیش تصفیه فسفاته و رنگ آمیزی چند لایه قرار می گیرد. رنگ پوسته بیرونی از انتخاب های سفارشی پشتیبانی می کند. سیستم عایق ترکیبی از پنبه فیبر سیلیکات آلومینیوم و نوارهای آب بندی لاستیکی سیلیکونی است. این ساختار به طور موثر انتقال حرارت را مسدود می کند. محفظه دارای طراحی مهر و موم شده است. با فن‌های گریز از مرکز با دمای بالا کار می‌کند تا یک سیستم گردش هوای داغ با حلقه بسته تشکیل شود. طراحی ویژه مجرای هوا، توزیع هوای سه بعدی-را ممکن می‌سازد. ماژول منبع حرارت از چندین منبع انرژی پشتیبانی می کند. اینها عبارتند از زغال سنگ، گازوئیل، گاز طبیعی، LPG و بخار. این می تواند بر اساس شرایط انرژی موجود کاربر، به طور انعطاف پذیر سوئیچ کند.

مجهز به ماژول کنترل دمای PID میکرو کامپیوتر است. این ماژول یک مکانیسم حفاظت از دمای بیش از حد سه سطح- را ادغام می کند. سنسورهای دما داده‌های زمان واقعی را از چندین نقطه در داخل حفره جمع‌آوری می‌کنند. یک الگوریتم هوشمند به صورت پویا شدت گرمایش را تنظیم می کند. از فناوری انتقال حرارت جابجایی اجباری استفاده می کند. این امر تماس کامل بین هوای گرم و مواد مرطوب را تضمین می کند. به طور قابل توجهی راندمان حرارتی را بهبود می بخشد.

یک سیستم رطوبت زدایی منحصر به فرد می تواند یک برنامه حذف رطوبت مستقل را در مرحله خشک کردن نهایی فعال کند. این از جذب رطوبت ثانویه جلوگیری می کند. این سیستم محدوده نوسان دما را در فاصله بسیار کمی در داخل حفره حفظ می کند. کیفیت خشک کردن ثابت را برای تولید انبوه تضمین می کند.

اکنون تماس بگیرید

این دستگاه چندین مکانیسم حفاظت الکتریکی را ادغام می کند. دستگاه حفاظت از نشتی مقدار مقاومت عایق را در زمان واقعی نظارت می کند. ماژول حفاظت از اتصال کوتاه از طراحی-مدار قطع کننده پاسخ سریع استفاده می کند. سیستم حفاظت اضافه بار بار موتور را از طریق ترانسفورماتورهای جریان کنترل می کند. ایمنی مکانیکی شامل یک دستگاه قفل درب است. در حین کار به طور خودکار درهای دسترسی را قفل می کند. سیستم حفاظت حرارتی شامل حفاظت بیش از-دما و شعله خاموش- است. با تشخیص افزایش غیرعادی دما، بلافاصله منبع سوخت را قطع می کند. تمامی اجزای ایمنی توسط نهادهای گواهی SGS تست شده اند. آنها با استانداردهای بین المللی ایمنی ماشین آلات مطابقت دارند.

این تجهیزات به طور خاص برای خشک کردن محصولات قالب گیری خمیر تولید شده است. به ویژه برای تولید مداوم محصولات بسته بندی کشاورزی مانند سینی تخم مرغ و سینی میوه مناسب است. از طرح بارگیری قفسه-استفاده می‌کند. این امکان بارگیری و تخلیه دسته ای را فراهم می کند. چرخه خشک کردن را می توان بر اساس میزان رطوبت مواد تنظیم کرد. فرآیند خشک کردن معمولی شامل سه مرحله است: حرارت دادن، دمای ثابت و رطوبت زدایی. این تجهیزات می توانند به طور یکپارچه با دستگاه های قالب گیری خمیر 4x4 استاندارد متصل شوند. این یک خط تولید خودکار را تشکیل می دهد. داده های کاربردی عملی نشان می دهد که بازده حرارتی آن به طور قابل توجهی بالاتر از اتاق های خشک کن سنتی است. هزینه های مصرف انرژی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد.

این پشتیبانی فنی کامل چرخه عمر را فراهم می کند. این شامل خدمات تخصصی مانند نصب تجهیزات، بهینه سازی پارامترهای فرآیند و آموزش اپراتور می شود. تیم تعمیر و نگهداری به طور منظم بازدید می کند. آنها آب بندی سیستم فن و یکپارچگی لایه عایق را بررسی می کنند. آنها برنامه های نگهداری پیشگیرانه را ارائه می دهند. سیستم تامین قطعات یدکی اجزای اصلی را پوشش می دهد. اینها شامل مجموعه‌های- فن با دمای بالا، عناصر گرمایشی و حسگرها می‌شوند. این تضمین می کند که نیازهای جایگزین اضطراری برآورده می شود. برای نیازهای ویژه فرآیند تولید، خدمات توسعه منحنی خشک کردن سفارشی را ارائه می دهد. این به مشتریان در تأیید فرآیند محصول کمک می کند.

اکنون تماس بگیرید

بر اساس تجربه مهندسی بالغ، می‌تواند تغییرات طراحی غیر استاندارد را برای شرایط سایت مشتری انجام دهد. اینها شامل محفظه‌های مخصوص-سایز، طرح‌های قفسه بارگیری به شکل سفارشی، و نصب سیستم بازیابی حرارت هدر می‌شوند. این سیستم با موفقیت پیکربندی‌های رطوبت‌زدایی پیشرفته را برای مشتریان خارج از کشور در محیط‌های{5} با رطوبت بالا ایجاد کرده است. همچنین سیستم‌های خط لوله ضد یخ زدگی را برای مناطق با دمای پایین- توسعه داد. همه راه حل های سفارشی تحت تایید شبیه سازی سیال CFD قرار می گیرند. این امر توزیع بهینه جریان هوا را تضمین می کند.

در مقایسه با روش‌های خشک‌کردن طبیعی سنتی، این تجهیزات می‌توانند چرخه خشک کردن را به کمتر از -یک دهم زمان اولیه کاهش دهند. فن آوری کنترل دمای گرادیان به طور موثر از تغییر شکل و ترک خوردن در محصولات خمیر جلوگیری می کند. این مشکلات به دلیل کم آبی سریع ایجاد می شود. طراحی منحصر به فرد صفحه توزیع هوا، تفاوت دما را در شرایط فرآیند کنترل می کند. این مشکل رایج خشک شدن ضعیف گوشه در کوره های بزرگ را حل می کند. سیستم خود تطبیق{6}}انرژی به طور خودکار عرضه سوخت را بر اساس شرایط زمانی واقعی تنظیم می‌کند. مصرف انرژی را به حداقل می رساند و در عین حال کیفیت خشک شدن را تضمین می کند.

اکنون تماس بگیرید

تجهیزات به چندین منطقه صادر شده است. اینها شامل خاورمیانه، آسیای جنوب شرقی و اروپای شرقی است. با شرایط آب و هوایی مختلف و استانداردهای تولید سازگار است. در پروژه ای برای یک مرغداری بزرگ در مصر، از آن با خط تولید خودکار سینی تخم مرغ استفاده شد. به هدف تولید روزانه میلیون ها سینی تخم مرغ دست یافت. یک نسخه-احتراق کم فشار برای محیط‌های{6}}در ارتفاع بالا در آمریکای جنوبی ایجاد شد. با موفقیت مشکل فنی راندمان احتراق پایین در مناطق فلات را حل کرد. تمام تجهیزات صادراتی با استانداردهای برق محلی سازگار شده است. آنها همچنین رابط های عملیات چندزبانه{10}} را ارائه می دهند.

سیستم تولید دارای گواهینامه مدیریت کیفیت ISO9001 است. اجزای کلیدی از محصولات دارای گواهی CE- استفاده می کنند. هر واحد قبل از خروج از کارخانه تحت یک آزمایش بارگذاری مداوم هفتاد-دو-ساعته قرار می‌گیرد. این شامل بیش از ده روش بازرسی است. اینها تست نرخ گرما، تأیید یکنواختی دما، و تست عملکرد حفاظت ایمنی هستند. این یک طرح ضمانت لایه ای را ارائه می دهد که واحد اصلی، سیستم الکتریکی و سیستم کنترل دما را پوشش می دهد. مستندات فنی کامل است. این شامل مجموعه ای کامل از کتابچه های راهنما به زبان های چینی و انگلیسی است. همچنین شامل نمودارهای شماتیک الکتریکی و روش های تعمیر و نگهداری است.